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航空工业

胶业的产品质量、性能指标以及相关的应用技术直接关乎到飞机的安全性、经济性和舒适性

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行业痛点

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新材料兼容性挑战

随着航空材料技术的发展,新型复合材料、金属合金和陶瓷等材料不断被应用于飞机制造。胶粘剂需要与这些新型材料具有良好的兼容性和粘接效果,而这对胶粘剂的研发提出了更高的化学配方设计要求。

方案优势

  • 维修与补强

    航空维修过程中,胶粘剂用于修复受损部位,如裂纹修补、结构强化等,能够迅速恢复飞机的适航性,并保持原有结构的强度和韧性。

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  • 减振与降噪

    特殊的减振胶在航空领域用于吸收和分散结构振动能量,减少飞行过程中由振动引起的结构疲劳和噪声传播,提高乘客舒适度和设备稳定性。

    02
  • 减重与增效

    使用胶粘剂代替部分紧固件有助于航空器实现轻量化设计,减轻总体重量,从而提高燃料效率和续航能力。尤其在复合材料飞机结构中,胶粘剂发挥了重要作用,使碳纤维、芳纶纤维等复合材料能够更好地融合为一体。

    03
  • 结构粘接

    高性能胶粘剂在航空制造业中用于替代或辅助传统的机械连接方式(如铆接、焊接),将复合材料、金属和其他航空结构材料牢固地粘接在一起,形成连续的负载传递路径,提高了结构的整体性和承载能力,同时也减少了因连接点引起的应力集中和疲劳裂纹。

    04

相关案例

  • 磁电机磁钢粘接
    磁电机磁钢粘接

    磁钢和粘接面需进行清洁,去除油污、锈迹、氧化层等,以提高粘接效果。可能涉及脱脂、酸洗、喷砂、涂底漆等步骤,确保粘接界面清洁且具有一定的粗糙度以增加机械键合力